Кенді өңдеу
Жердің ішкі қабаттарынан алынатын минералды шикізаттар (рудалар) көп жағдайда халық шаруашылығы мен өнеркәсіпте табиғи күйінде пайдаланыла алмайды.
Кенді өңдеу әдістері
Пайдалы құрамдас бөліктердің аздығына байланысты өндірілетін кендерді тікелей металлургиялық немесе химиялық өңдеу экономикалық тиімді емес. Сондықтан одан әрі өңдеу үшін алдымен өндірілетін кеннің сапасын арттыру қажет. Сондай-ақ, кеннен қоспа элементтерін кетіру процестерін жүргізу қажет.
Пайдалы қазбаларды байыту – бос жыныстарды жою және пайдалы қазбаларды бөлу арқылы бағалы компоненттерді сапалы өнімге шоғырландыру мақсатында минералды шикізатты бастапқы өңдеу әдістері мен процестерінің жиынтығы. Бұл жағдайда келесі міндеттер шешіледі:
- Шикізаттағы пайдалы компоненттердің құрамын арттыру;
- Ең зиянды қоспаларды кетіру;
- Өлшемі және материал құрамы бойынша біркелкі шикізатты алу.
Пайдалы қазбаларды байыту рәсімдері дербес құрылымдар болып табылатын немесе тау-кен байыту комбинаттарының құрамына кіретін байыту зауыттарында жүзеге асырылады.
Байыту нәтижесі бір немесе бірнеше концентраттар мен қалдықтар (қалдықтар) болып табылады.
Концентрат – пайдалы құрамдастардың жоғары құрамымен және қоспалардың жоқтығымен бастапқы кеннен ерекшеленетін байытылған өнім. Концентраттардың атауы негізгі металдың құрамымен сипатталады, мысалы, мыс концентраты, қорғасын, рутил және т.б.
Ақырғы қалдық – негізінен бос жыныстардан тұратын байыту қалдықтары және құрамында пайдалы компоненттердің аз ғана мөлшері бар.
Минералды шикізатты өңдеу процестері өз кезегінде дайындық, негізгі байыту, қосалқы және өндірістік қызмет көрсету процестеріне бөлінеді.
1) Дайындық процестеріне ұсату және ұнтақтау сияқты процестер жатады, оның мақсаты пайдалы минералдардың гангамен өзара өсінділерінің бұзылуы (немесе кейбір пайдалы қазбалардың басқаларымен өсулері) нәтижесінде пайдалы қазбаларды ашу; осы процестің нәтижесінде әртүрлі минералды құрамды бөлшектер мен кесектердің механикалық қоспасы түзіледі. Бұған сонымен қатар ұсақтау мен ұнтақтаудан кейін алынған механикалық қоспаларды өлшемі бойынша бөлуге қызмет ететін іріктеу және жіктеу процестері жатады;
2) Негізгі байыту процестеріне физикалық және физика-химиялық әдістер жатады, нәтижесінде пайдалы қазбалар концентраттарға, ал бос жыныстар қалдықтарға бөлінеді . Бұл классқа жататын байыту процестері, өз кезегінде, концентраттарды алу үшін пайдалы қазбалардың қандай қасиетіне байланысты жіктеледі. Негізгі әдістерді қарастырайық:
- Гравитациялық байыту әдісі гравитациялық күштер өрісіндегі бөлінген минералды түйірлердің тығыздығының айырмашылығына негізделген.
- Магниттік байыту әдісі кен компоненттерінің магниттік қасиеттерінің айырмашылығына негізделген.
- Флотациялық концентрация әдісі бөлінген минералдардың физикалық және химиялық қасиеттеріндегі (суланғыштық) айырмашылықтарға негізделген.
- Арнайы байыту әдістері бөлінген минералдардың қасиеттерін біріктіруге негізделген. Мысалы, радиометриялық және химиялық байыту әдістері.
- Радиометриялық байыту әдісі бөлінген минералдардың радиоспектриялық қасиеттерінің айырмашылығына негізделген бұл әдіс зауыттық конвейерлер бойымен айналатын өнімнің сапасын бақылау үшін кеңінен қолданылады; Бұл әдіс ерекше назар аударуды қажет етеді, өйткені ол «Техноаналитприбор» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінің негізгі қызметі болып табылады. Әдіс байытудың барлық кезеңдерінде өнімнің сапасын бақылайтын автономды операциялық құрылғыда - ARP-1Ts/2Ts рентген-флуоресценция анализаторында жүзеге асырылады.
- Химиялық байыту әдісі бөлінген минералдардың немесе зиянды қоспалардың химиялық қасиеттерінің (ерігіштігінің) айырмашылығына негізделген.
- Механикалық байыту әдісі минералдардың физикалық және механикалық қасиеттерінің айырмашылығына негізделген, мысалы, механикалық беріктік, үйкеліс және т.б.
Әрбір байыту әдісі қолданылатын қосымша бөлу күштерінің алуан түрлілігімен, сондай-ақ машиналар мен аппараттардың конструкциясында ерекшеленеді.
3) Көмекші процестер. Бұл негізінен байыту өнімдерін сусыздандыру (қою, сүзу және кептіру), ГОСТ белгілеген қалыпты ылғалдылықты алу немесе қайта өңделген суды алу процестері.
4) Өндіріске техникалық қызмет көрсету процестері . Бұл сыныпқа технологиялық процестердің үздіксіздігі мен тұрақтылығына жауапты операциялар, байланыс жүйелері және т.б.
Осылайша, кенді қайта өңдеу процесі үлкен іс-әрекеттер мен процедураларды қамтиды, олардың негізгі міндеті өнім (концентрат) алу болып табылады, оны одан әрі металл немесе басқа шикізат өндіру үшін пайдалану экономикалық тиімді болады. Бұл процестерді 1-суретте көрсетілген кенді өңдеудің технологиялық схемасы деп аталатын түрінде көрсету ыңғайлы .
